2025-10-16
చమురు క్షేత్ర కార్యకలాపాలలో,ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ గొట్టాలుకాలక్రమేణా క్షీణిస్తుంది, పగుళ్లు, వైర్ పొర యొక్క తుప్పు మరియు లోపలి రబ్బరు పొర వాపు వంటి భద్రతా ప్రమాదాలను అభివృద్ధి చేస్తుంది. చికిత్స చేయకుండా వదిలేస్తే, అవి లీక్ కావచ్చు లేదా పేలవచ్చు, డ్రిల్లింగ్ పురోగతిని ఆలస్యం చేస్తాయి మరియు భద్రతా ప్రమాదాలకు కారణమవుతాయి. కాబట్టి, ఈ పాత గొట్టాలను కొత్త వాటితో భర్తీ చేయడం లేదా వాటిని పునరుద్ధరించడం మరియు వాటిని ఉపయోగించడం కొనసాగించడం మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నదా?
మొదట, లేదో నిర్ణయించండిఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ గొట్టాలు"ఉపరితల సమస్య" లేదా "కోర్ డ్యామేజ్"ని ప్రదర్శించండి. వాటిని మరమ్మత్తు చేయవచ్చా లేదా భర్తీ చేయవచ్చో నిర్ణయించడంలో ఇది కీలకం. బయటి రబ్బరు పొరలో చిన్న చిన్న పగుళ్లు లేదా చిన్నపాటి చిరిగినవి మాత్రమే ఉంటే, మరియు లోపలి ఉక్కు తీగ ఉపబలము తుప్పు పట్టకుండా లేదా విరిగిపోనట్లయితే మరియు లోపలి రబ్బరు పొర వాపు లేదా చిల్లులు కలిగి ఉండకపోతే, పునర్నిర్మాణం సాధారణంగా సాధ్యమవుతుంది. ఉదాహరణకు, బయటి రబ్బరు పొరను ధరించినట్లయితే, ఒక ప్రొఫెషనల్ రిపేర్ షాప్ పాత బయటి రబ్బరు పొరను తీసివేసి, కొత్త రబ్బరు పొరతో దాన్ని మళ్లీ చుట్టి, ఆపై దానిని వల్కనైజ్ చేసి, దానిని ఉపయోగించడం కొనసాగించడానికి అనుమతిస్తుంది. చొచ్చుకుపోకుండా లోపలి రబ్బరు పొరపై చిన్న గీతలు కూడా ప్యాచింగ్ ఏజెంట్తో మరమ్మతులు చేయబడతాయి. అయినప్పటికీ, వైర్ పొర తీవ్రంగా తుప్పు పట్టినట్లయితే, 30% పైగా విరిగిన వైర్లు లేదా లోపలి రబ్బరు పొర విస్తృతంగా వాపు లేదా చిల్లులు లేదా గొట్టం కీళ్ల వద్ద లీక్ అయినట్లయితే, మరమ్మత్తు పనికిరానిది.
ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ గొట్టాలు ఉపరితలంగా మాత్రమే పాతవి మరియు ప్రధాన భాగాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటే, పునర్నిర్మాణం సాధారణంగా భర్తీ కంటే ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది. మొదట, ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది: పునరుద్ధరణకు సాధారణంగా కొత్త గొట్టంలో 30% -50% మాత్రమే ఖర్చవుతుంది, గణనీయమైన సేకరణ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది. రెండవది, టర్నరౌండ్ సమయం వేగంగా ఉంటుంది. కొత్త గొట్టాన్ని అనుకూలీకరించడానికి సాధారణంగా 15-30 రోజుల నిరీక్షణ అవసరం మరియు ప్రత్యేక స్పెసిఫికేషన్ల కోసం ఇంకా ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. మరోవైపు, పునర్నిర్మాణం సాధారణంగా 3-7 రోజులు పడుతుంది. ఆయిల్ఫీల్డ్ కార్యకలాపాలు కఠినమైన గడువులో ఉన్నట్లయితే, పునరుద్ధరణ అనేది ఉత్పత్తిని వేగవంతంగా కొనసాగించడంలో సహాయపడుతుంది, కొత్త గొట్టాల కోసం వేచి ఉండటంతో ఏర్పడే ఆలస్యాన్ని తొలగిస్తుంది.
ఒక యొక్క ప్రధాన భాగాలు అయితేఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ గొట్టాలుఉక్కు తీగ పొరలో అనేక విరిగిన వైర్లు, లోపలి రబ్బరు పొరలో చిల్లులు లేదా పునరుద్ధరణ తర్వాత గొట్టం తనిఖీ విఫలమైతే, దానిని మార్చడం చాలా అవసరం. ఖర్చులను ఆదా చేయాలనే ఆశతో దాన్ని ఉపయోగించడం కొనసాగించవద్దు లేదా మరమ్మత్తును బలవంతంగా చేయవద్దు. మొదట, భద్రతా సమస్యలు ఉన్నాయి. దెబ్బతిన్న కోర్ గొట్టం మరమ్మత్తు చేయబడినా, దాని ఒత్తిడి నిరోధకత మరియు అలసట నిరోధకత గణనీయంగా తగ్గుతుంది. అధిక పీడన డ్రిల్లింగ్ ద్రవాన్ని పంపింగ్ చేసేటప్పుడు ఇది సులభంగా పైపు పేలుళ్లకు దారితీస్తుంది, దీనివల్ల లీకేజీలు, మంటలు మరియు ప్రాణనష్టం కూడా సంభవించవచ్చు. ఈ సంఘటనలను నిర్వహించడానికి అయ్యే ఖర్చు కొత్త గొట్టం కొనుగోలు కంటే చాలా ఎక్కువ. రెండవది, దీర్ఘకాలిక ఖర్చులు ఉన్నాయి. దెబ్బతిన్న కోర్ గొట్టాన్ని బలవంతంగా మరమ్మత్తు చేయడం వల్ల ఒకటి నుండి రెండు నెలలలోపు మళ్లీ సమస్యలు రావచ్చు. పునరావృతమయ్యే మరమ్మత్తులు మరియు వైఫల్యాలు కొత్తదాన్ని కొనుగోలు చేయడం కంటే ఖరీదైన మరమ్మతు ఖర్చులను జోడించవచ్చు. ఇంకా, ప్రతి వైఫల్యం ప్రాజెక్ట్ను ఆలస్యం చేస్తుంది, డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు మరింత ఎక్కువ పరోక్ష నష్టాలకు దారి తీస్తుంది.