చైనా రోటరీ డ్రిల్లింగ్ మరియు షాక్ శోషణ గొట్టం తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఫ్యాక్టరీ

చమురు డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు తీవ్ర ఒత్తిడి, రాపిడి పదార్థాలు మరియు స్థిరమైన యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగల పరికరాలు అవసరం. అత్యంత క్లిష్టమైన భాగాలలో చమురు డ్రిల్లింగ్ గొట్టాలు ఉన్నాయి, ఇవి డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలను రవాణా చేస్తాయి మరియు డ్రిల్లింగ్ వ్యవస్థలలో స్థిరమైన కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తాయి. చమురు డ్రిల్లింగ్ గొట్టాలు ఎలా పనిచేస్తాయి, వాటి నిర్మాణ రూపకల్పన, సాధారణ అనువర్తనాలు మరియు ఆయిల్‌ఫీల్డ్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం సరైన గొట్టాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలో ఈ కథనం వివరిస్తుంది. ఈ అంశాలను అర్థం చేసుకోవడం ఆపరేటర్‌లకు భద్రతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది, పరికరాల జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు డిమాండ్ డ్రిల్లింగ్ పరిసరాలలో పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

డీప్-సీ డ్రిల్లింగ్ అనేది ప్రెజర్ కుక్కర్‌లో సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లాన్ని మరిగేలా చేస్తుంది. ఇంజనీర్ లి 180 ℃ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు 15% సాంద్రీకృత హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం యొక్క ద్వంద్వ పరీక్షలను తట్టుకున్న గొట్టాన్ని ఎంచుకున్నాడు. "మేము అభివృద్ధి చేసిన సిరామైజ్డ్ రబ్బరు పూత సాంప్రదాయ పదార్థాల కంటే 50 ℃ వెడల్పు గల ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పరిధిని కలిగి ఉంది మరియు తుప్పు రేటు సంవత్సరానికి 0.002 మిమీకి తగ్గించబడింది." దక్షిణ చైనా సముద్రంలో ఒక నిర్దిష్ట గ్యాస్ ఫీల్డ్ యొక్క వాస్తవ కొలతలో, ఈ రక్షణ వ్యవస్థ గొట్టం యొక్క సేవా జీవితాన్ని 18 నెలల నుండి 42 నెలల వరకు విస్తరించింది.

చమురు అన్వేషణ యొక్క లోతు మరియు సంక్లిష్టత పెరిగేకొద్దీ, డ్రిల్లింగ్ పరికరాలపై డిమాండ్లు పెరుగుతాయి. సాంప్రదాయ డ్రిల్లింగ్ గొట్టాలు అధిక పీడనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు వంటి కఠినమైన వాతావరణాల అవసరాలను తీర్చడం కష్టం, కాబట్టి మరింత మన్నికైన మరియు అధిక-పనితీరు గల సిమెంట్ గొట్టాలను అభివృద్ధి చేయడం అవసరం.

లుగావో ఎలక్ట్రిక్ వద్ద, మేము కఠినమైన పారిశ్రామిక డిమాండ్లను నెరవేర్చడానికి మా ఇండోర్ డిస్‌కనెక్టింగ్ స్విచ్ లైనప్‌ను మెరుగుపరచడానికి సంవత్సరాలు గడిపాము. ఈ వ్యాసంలో, సమాచార నిర్ణయం తీసుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి మేము కీలకమైన పరిగణనలు, సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు వాస్తవ-ప్రపంచ అనువర్తనాలను విచ్ఛిన్నం చేస్తాము.