చైనా 60mm ఆయిల్ చూషణ గొట్టం తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఫ్యాక్టరీ

ఆయిల్‌ఫీల్డ్ కార్యకలాపాలలో, ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ గొట్టాలు కాలక్రమేణా క్షీణిస్తాయి, పగుళ్లు, వైర్ పొర యొక్క తుప్పు మరియు లోపలి రబ్బరు పొర వాపు వంటి భద్రతా ప్రమాదాలను అభివృద్ధి చేస్తాయి. చికిత్స చేయకుండా వదిలేస్తే, అవి లీక్ కావచ్చు లేదా పేలవచ్చు, డ్రిల్లింగ్ పురోగతిని ఆలస్యం చేస్తాయి మరియు భద్రతా ప్రమాదాలకు కారణమవుతాయి. కాబట్టి, ఈ పాత గొట్టాలను కొత్త వాటితో భర్తీ చేయడం లేదా వాటిని పునరుద్ధరించడం మరియు వాటిని ఉపయోగించడం కొనసాగించడం మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నదా?

డీప్-సీ డ్రిల్లింగ్ అనేది ప్రెజర్ కుక్కర్‌లో సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లాన్ని మరిగేలా చేస్తుంది. ఇంజనీర్ లి 180 ℃ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు 15% సాంద్రీకృత హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం యొక్క ద్వంద్వ పరీక్షలను తట్టుకున్న గొట్టాన్ని ఎంచుకున్నాడు. "మేము అభివృద్ధి చేసిన సిరామైజ్డ్ రబ్బరు పూత సాంప్రదాయ పదార్థాల కంటే 50 ℃ వెడల్పు గల ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పరిధిని కలిగి ఉంది మరియు తుప్పు రేటు సంవత్సరానికి 0.002 మిమీకి తగ్గించబడింది." దక్షిణ చైనా సముద్రంలో ఒక నిర్దిష్ట గ్యాస్ ఫీల్డ్ యొక్క వాస్తవ కొలతలో, ఈ రక్షణ వ్యవస్థ గొట్టం యొక్క సేవా జీవితాన్ని 18 నెలల నుండి 42 నెలల వరకు విస్తరించింది.

హైడ్రాలిక్ పరిశ్రమలో దశాబ్దాల తరువాత, అన్ని పగులు గొట్టాలు సమానంగా సృష్టించబడవని నేను తెలుసుకున్నాను. మీరు ఆయిల్‌ఫీల్డ్ సేవలు, మైనింగ్ లేదా పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉన్నా, యితాయ్ నుండి సరైన గొట్టాన్ని ఎంచుకోవడం అంటే సున్నితమైన కార్యకలాపాలు మరియు ఖరీదైన సమయ వ్యవధి మధ్య వ్యత్యాసం.

మీరు భారీ యంత్రాలతో పనిచేస్తుంటే, హైడ్రాలిక్ గొట్టాలు మీ పరికరాల జీవనాధారమని మీకు తెలుసు. వాటిని భర్తీ చేయడానికి సమయం వచ్చినప్పుడు మీకు ఎలా తెలుస్తుంది? హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్‌లో రెండు దశాబ్దాల అనుభవం ఉన్న వ్యక్తిగా, గొట్టం నిర్వహణను నిర్లక్ష్యం చేయడం ఖరీదైన సమయ వ్యవధికి లేదా అధ్వాన్నమైన, భద్రతా ప్రమాదాలకు ఎలా దారితీస్తుందో నేను ప్రత్యక్షంగా చూశాను.