చైనా ఆయిల్ ఫీల్డ్ కోసం అధిక పీడన గొట్టం తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఫ్యాక్టరీ

చమురు డ్రిల్లింగ్ అనేది ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ, ఇది డ్రిల్లింగ్ సైట్ నుండి నిల్వ ట్యాంకులకు చమురును తరలించడానికి ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం. ఈ సామగ్రిలో ఒక కీలకమైన భాగం చమురు డ్రిల్లింగ్ గొట్టం. చమురు డ్రిల్లింగ్ గొట్టాలు ముడి చమురు, డ్రిల్లింగ్ మట్టి లేదా ఏదైనా ఇతర జిగట ద్రవాలను బదిలీ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. చమురు డ్రిల్లింగ్ గొట్టాల ప్రయోజనాలను నిశితంగా పరిశీలిద్దాం.

చమురు డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలు అధిక పీడనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తినివేయు భూగర్భ పరిస్థితులు వంటి తీవ్రమైన వాతావరణాలలో పనిచేసే స్థిరమైన విద్యుత్ మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటాయి. "చమురు డ్రిల్లింగ్ షార్ట్ సర్క్యూట్" అనేది ఊహించని విద్యుత్ వైఫల్యాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది కరెంట్ దాని ఉద్దేశించిన మార్గం నుండి తప్పుకున్నప్పుడు, తరచుగా ఇన్సులేషన్ విచ్ఛిన్నం, ద్రవ కాలుష్యం, పరికరాలు ధరించడం లేదా పర్యావరణ ఒత్తిడి ద్వారా ప్రేరేపించబడుతుంది. ఈ కథనం ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ సిస్టమ్‌లలో షార్ట్ సర్క్యూట్ ఈవెంట్‌ల వెనుక ఉన్న మెకానిజమ్‌లను వివరిస్తుంది, వాటి మూల కారణాలను గుర్తిస్తుంది, కార్యాచరణ ప్రమాదాలను వివరిస్తుంది మరియు ఆచరణాత్మక నివారణ వ్యూహాలను అందిస్తుంది. ఇది YITAI అందించిన పారిశ్రామిక పరిష్కారాలను కూడా హైలైట్ చేస్తుంది, ఇది అధిక విశ్వసనీయ వాతావరణాల కోసం రూపొందించబడిన హైడ్రాలిక్ మరియు డ్రిల్లింగ్ సిస్టమ్ భాగాలలో నిపుణుడు.

ఆయిల్‌ఫీల్డ్ కార్యకలాపాలలో, ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ గొట్టాలు కాలక్రమేణా క్షీణిస్తాయి, పగుళ్లు, వైర్ పొర యొక్క తుప్పు మరియు లోపలి రబ్బరు పొర వాపు వంటి భద్రతా ప్రమాదాలను అభివృద్ధి చేస్తాయి. చికిత్స చేయకుండా వదిలేస్తే, అవి లీక్ కావచ్చు లేదా పేలవచ్చు, డ్రిల్లింగ్ పురోగతిని ఆలస్యం చేస్తాయి మరియు భద్రతా ప్రమాదాలకు కారణమవుతాయి. కాబట్టి, ఈ పాత గొట్టాలను కొత్త వాటితో భర్తీ చేయడం లేదా వాటిని పునరుద్ధరించడం మరియు వాటిని ఉపయోగించడం కొనసాగించడం మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నదా?

చమురు అన్వేషణ యొక్క లోతు మరియు సంక్లిష్టత పెరిగేకొద్దీ, డ్రిల్లింగ్ పరికరాలపై డిమాండ్లు పెరుగుతాయి. సాంప్రదాయ డ్రిల్లింగ్ గొట్టాలు అధిక పీడనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు వంటి కఠినమైన వాతావరణాల అవసరాలను తీర్చడం కష్టం, కాబట్టి మరింత మన్నికైన మరియు అధిక-పనితీరు గల సిమెంట్ గొట్టాలను అభివృద్ధి చేయడం అవసరం.

డీప్-సీ డ్రిల్లింగ్ అనేది ప్రెజర్ కుక్కర్‌లో సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లాన్ని మరిగేలా చేస్తుంది. ఇంజనీర్ లి 180 ℃ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు 15% సాంద్రీకృత హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం యొక్క ద్వంద్వ పరీక్షలను తట్టుకున్న గొట్టాన్ని ఎంచుకున్నాడు. "మేము అభివృద్ధి చేసిన సిరామైజ్డ్ రబ్బరు పూత సాంప్రదాయ పదార్థాల కంటే 50 ℃ వెడల్పు గల ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పరిధిని కలిగి ఉంది మరియు తుప్పు రేటు సంవత్సరానికి 0.002 మిమీకి తగ్గించబడింది." దక్షిణ చైనా సముద్రంలో ఒక నిర్దిష్ట గ్యాస్ ఫీల్డ్ యొక్క వాస్తవ కొలతలో, ఈ రక్షణ వ్యవస్థ గొట్టం యొక్క సేవా జీవితాన్ని 18 నెలల నుండి 42 నెలల వరకు విస్తరించింది.